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加熱均勻，結(jié)合力高，不受板厚度影響(規(guī)配置板厚在12MM內(nèi)(同時(shí)可熔合相同料號(hào)制板多套)都有很好的熔合效果，特殊配置可做更大厚度)，可以使各內(nèi)層綁定點(diǎn)位均勻快速聚焦加熱使之與PP充分熔合，且特殊設(shè)計(jì)的熔合頭可以使能量高度集中，即便是1MM左右的銅線網(wǎng)格亦能快速加熱，突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱式加熱因?yàn)閮?nèi)外溫度不均勻?qū)е陆Y(jié)合力不好，厚板更無(wú)法使用的瓶頸。

節(jié)能，因?yàn)闊o(wú)須像傳統(tǒng)加熱那樣一直發(fā)熱，只是在進(jìn)板后觸發(fā)加熱且能量集中，較傳統(tǒng)電導(dǎo)熱式加熱可以節(jié)能60%-70%左右。

高效，因?yàn)榭梢允谷酆蠀^(qū)域內(nèi)各內(nèi)層單獨(dú)同時(shí)加熱無(wú)須由外到內(nèi)熱傳導(dǎo)故升溫迅速，且雙臺(tái)面設(shè)計(jì)更是大大提高效率。8/12組熔合頭每組都可以獨(dú)立編程控制，包括設(shè)定最高溫度、升溫速率、恒溫時(shí)間及冷卻。

操作調(diào)整簡(jiǎn)單方便，本系統(tǒng)配置了12組熔合頭，不僅保證了大尺寸整版的結(jié)合力而且在更換不同尺寸產(chǎn)品時(shí)調(diào)整極為方便，12個(gè)熔合頭在進(jìn)料平臺(tái)方向每邊4個(gè)完全可以滿足生產(chǎn)板長(zhǎng)邊10”-30”生產(chǎn)條件無(wú)需調(diào)整熔合頭長(zhǎng)邊方向位置，只要調(diào)整生產(chǎn)板短邊位置，且可以同時(shí)調(diào)整兩邊各4組熔合頭，或單獨(dú)調(diào)節(jié)每邊熔合頭，操作簡(jiǎn)單方便。

疊板臺(tái)面及壓板平整結(jié)構(gòu)合理，熔合頭特殊材料設(shè)計(jì)，體積小能量集中，故只須臺(tái)面和壓板開很窄的槽位，從而保證產(chǎn)品疊合后平整，壓板緊密壓合。

熔合區(qū)域較小提高材料利用率，根據(jù)具體情況窄邊最小可以設(shè)計(jì)到5MM左右，且可以設(shè)計(jì)成網(wǎng)格防止壓合側(cè)滑。

動(dòng)作全導(dǎo)向設(shè)計(jì)，壓板及個(gè)熱熔頭上下壓合動(dòng)作氣缸均配合導(dǎo)向緩沖裝置保證機(jī)械壓合動(dòng)